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無錫噴涂的(de)工藝原理是什么？

用(yong)靜(jing)電噴粉設備(bei)把(ba)粉末涂(tu)(tu)料噴涂(tu)(tu)到工(gong)件的(de)表(biao)面(mian)(mian)，在(zai)靜(jing)電作(zuo)用(yong)下，粉末會均(jun)勻的(de)吸附于工(gong)件表(biao)面(mian)(mian)，形成粉狀(zhuang)的(de)涂(tu)(tu)層；粉狀(zhuang)涂(tu)(tu)層經過(guo)高溫烘(hong)烤(kao)流(liu)平固化，變成效(xiao)果各異的(de)終(zhong)涂(tu)(tu)層；噴涂(tu)(tu)效(xiao)果在(zai)機械強度、附著力(li)、耐腐蝕、耐老(lao)化等(deng)方(fang)面(mian)(mian)優(you)于噴漆工(gong)藝。

一．表(biao)面(mian)預處理

前(qian)(qian)處(chu)理(li)(li)工藝質(zhi)量(liang)好壞直(zhi)接影響粉末涂膜質(zhi)量(liang)，前(qian)(qian)處(chu)理(li)(li)不好，造成(cheng)涂膜易脫落，鼓泡等現象。因此(ci)，前(qian)(qian)處(chu)理(li)(li)工作(zuo)必須予以重視。

（1）對于板金沖(chong)壓件可采用化學(xue)前(qian)處理法。即：去(qu)油(you)→去(qu)銹(xiu)→清洗→磷化（或(huo)(huo)純化）等(deng)。大部份銹(xiu)蝕或(huo)(huo)者表面較厚(hou)的工件，采用噴砂，拋(pao)丸等(deng)機(ji)(ji)械(xie)方法去(qu)銹(xiu)，但機(ji)(ji)械(xie)除銹(xiu)后應確保工件表面清潔(jie)，無(wu)污(wu)垢。

（2）刮膩子。根據工件(jian)缺陷程度(du)涂刮導(dao)電膩子，干(gan)燥(zao)后用砂紙磨平滑，即可進行下道工序(xu)。

（3）保護(hu)（也稱蔽覆）。工(gong)件上(shang)若某些部位不要求有(you)涂層，在預(yu)熱前可采(cai)用保護(hu)膠等(deng)掩蓋起來，以避免噴上(shang)涂料。

（4）預(yu)熱(re)(re)。一般可不需預(yu)熱(re)(re)。如果(guo)要求涂(tu)層(ceng)較(jiao)厚，可將工件預(yu)熱(re)(re)至100～160℃，這樣(yang)可以增加(jia)涂(tu)層(ceng)厚度。

二．噴涂

工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)通(tong)過輸送鏈(lian)進入噴(pen)(pen)粉(fen)房的噴(pen)(pen)槍位(wei)置準備(bei)噴(pen)(pen)涂作業。靜電(dian)(dian)發生器(qi)通(tong)過噴(pen)(pen)槍槍口的電(dian)(dian)極(ji)針(zhen)向(xiang)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)方向(xiang)的空間(jian)釋放(fang)高壓(ya)靜電(dian)(dian)(負極(ji))，該高壓(ya)靜電(dian)(dian)使從噴(pen)(pen)槍口噴(pen)(pen)出的粉(fen)末和壓(ya)縮(suo)空氣(qi)(qi)的混合物以及電(dian)(dian)極(ji)周圍空氣(qi)(qi)電(dian)(dian)離(帶負電(dian)(dian)荷)。工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)經過掛具(ju)通(tong)過輸送鏈(lian)接地(接地極(ji))，這樣就在噴(pen)(pen)槍和工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)之間(jian)形成(cheng)一個電(dian)(dian)場粉(fen)末在電(dian)(dian)場力和壓(ya)縮(suo)空氣(qi)(qi)壓(ya)力的雙重推動(dong)下到達工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)表(biao)面，依(yi)靠靜電(dian)(dian)吸引在工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)表(biao)面形成(cheng)一層均勻(yun)的涂層。

三．烘烤固化

噴(pen)涂后的(de)工件(jian)通(tong)過輸送鏈送入180～200℃的(de)烘(hong)(hong)房內加熱，并保溫相(xiang)應(ying)的(de)時間，（15-20分鐘）使之熔化(hua)、流(liu)平、固化(hua)，從而(er)得到我們想要(yao)的(de)工件(jian)表面(mian)效果。(不同的(de)粉末在烘(hong)(hong)烤(kao)溫度和時間上是各不相(xiang)同的(de)) 。這是在固化(hua)工序上應(ying)注(zhu)意的(de)。

四．清理

涂層固化后，取下保(bao)護物，修平(ping)毛刺。

五.檢查

固(gu)化后的工(gong)件(jian)，日常(chang)主要(yao)檢(jian)(jian)查外觀(是(shi)否平(ping)整光亮(liang)、有(you)無(wu)顆粒(li)、縮(suo)孔等缺(que)陷)和厚度(控制在(zai)55～90μm)。對被檢(jian)(jian)出的有(you)漏噴、針孔、碰傷、氣泡(pao)等缺(que)陷的工(gong)件(jian)，進行返(fan)修或(huo)重(zhong)噴。

六．包裝

 檢查(cha)后的成品分類擺放(fang)在(zai)運(yun)輸車、周轉箱內，相互之間用發泡紙,氣泡膜等軟包裝緩沖材(cai)料(liao)隔離，以防止劃(hua)傷磨損。

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